球磨機(jī)在使用過程中，研磨介質(zhì)的選擇至關(guān)重要。研磨介質(zhì)要受到材質(zhì)、裝填量、形狀、粒徑等多種因素影響，在粉磨過程中針對(duì)不同物料、機(jī)型、設(shè)備，采用不同的研磨介質(zhì)，就可以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

介質(zhì)密度、硬度、尺寸

研磨介質(zhì)密度越大，研磨時(shí)間越短。為了增加研磨效果，研磨介質(zhì)的硬度須大于被磨物料的硬度。根據(jù)長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，介質(zhì)的莫氏硬度最好比被磨物料的硬度大3級(jí)以上。另外，研磨介質(zhì)尺寸越小，介質(zhì)接觸點(diǎn)就越多，研磨物料的機(jī)會(huì)也就多。

介質(zhì)裝填量

裝填量對(duì)研磨效率有直接影響，研磨介質(zhì)的粒徑大小決定了研磨介質(zhì)的裝填量。必須保證研磨介質(zhì)在分散器內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，介質(zhì)的空隙率不小于40%。

對(duì)于不同細(xì)度要求，需要調(diào)整研磨介質(zhì)破碎和研磨的能力分配，填充率高研磨能力強(qiáng)，反之破碎能力強(qiáng)，超細(xì)粉碎時(shí)，一般采用高填充率。

材質(zhì)

研磨材質(zhì)決定了粉碎的成本高低和粉碎效率。研磨材質(zhì)主要可分為金屬介質(zhì)、巖礦類材質(zhì)和非金屬材質(zhì)三類，選擇除了考慮生產(chǎn)成本以外，還要考慮物料與介質(zhì)是否會(huì)造成污染的問題。

常用的研磨介質(zhì)有鋼球、氧化鋁球、氧化鋯球等。

日本進(jìn)口sinto新東粉碎用氧化鋁球