日本吉田納米分散設備

NanoVater的微?；恚?br />    濕式的處理方式，使用高壓柱塞泵將漿料壓送到心臟部的噴嘴，漿料通過噴嘴時發(fā)生的高速剪切力能進行瞬間的處理。
    醉高處理壓力200MPa時漿料以大流速290m/sec通過噴嘴。
    通過噴嘴時發(fā)生強力紊流。此紊流產(chǎn)生的剪切力與控制技術(shù)是吉田機械設備的處理特色?？刂颇芰康募夹g(shù)可實現(xiàn)均一分散。均一分散的結(jié)果能得到非常窄的粒度分布。

    無破壞粒子表面的情況下實現(xiàn)分散的技術(shù)。此技術(shù)有助于制品穩(wěn)定性與性能的提高。以往納米技術(shù)被認為用極噠的力量分散才能做出極小的粒子。但是，現(xiàn)在已發(fā)現(xiàn)必須要以粒子來控制能量。
    吉田機械領鮮著手將粒子控制能量技術(shù)轉(zhuǎn)移到分散技術(shù)，將此技術(shù)開發(fā)成“無破壞分散”。

濕式超高壓微粒化實驗設備NanoVater的特點：
（1）無污染 
    不使用磨介，因此沒有磨介的污染也不須磨介管理?？蓪⒂捎搀w發(fā)生的污染控制到極?。╬pb水平）。
    NanoVater的驅(qū)動特徵是采用電動（因應防爆時采用氣動）, 污染一般容易被認為在設備的接液部分（溶出或殘渣），而在電子材料或醫(yī)藥化妝品的制造現(xiàn)場需要無塵室是當然的。在該場所不可提供有可能因油壓部件等而產(chǎn)生油分飛散的設備。
    吉田機械理解設備本身需要更高的潔凈性也是防止污染的因素。將繼續(xù)朝向提供更少污染設備努力。
（2）無損傷粒子 
    相較于目前大部分是直接給予粒子損傷的微?；椒ǎ琋anoVater是使用高速剪斷力處理、所以不會直接給予粒子損傷而達到處理目的。
（3）均一分散 
    處理時，2種/3種的不同的粒子強行通過噴嘴的細孔而達到均一分散的效果。

NanoVater的處理條件：
（1）高粘度（100,000mPa?s以上）也可對應處理。
（2）大投入可能的粒徑有范圍限制、桌上實驗機型大約30μm以下。量產(chǎn)機型大約100μm 以下。

十字型交叉(X型)噴嘴：
    十字型交叉(X型)噴嘴的處理能量極噠，主要使用于破碎/解碎/分散的處理。
    材質(zhì)是單結(jié)晶金剛石（MCD）, 聚晶金剛石（PCD）等，由防污染耐磨性的考量大部分都采用單晶金剛石為多。特殊情況時也可選擇使用聚晶金剛石。

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